Selective Laser Sintering

SLS 3D printen

SLS geprinte nylon onderdelen worden nagemeten

SLS, selectief lasersinteren, werkt met een fijn nylon poeder. Een laser smelt het poeder op de juiste plekken samen, laag voor laag. Omdat het omliggende poeder het onderdeel ondersteunt, zijn vormen mogelijk die met andere technieken niet te maken zijn.

Hoe werkt het?

  1. 01

    Poederbed

    Een roller strijkt een dunne laag nylon poeder uit over het bouwplatform, dat vooraf is opgewarmd tot net onder het smeltpunt.

  2. 02

    Sinteren

    Een laser tekent de doorsnede van het onderdeel en smelt het poeder op die plekken aan elkaar.

  3. 03

    Herhalen

    Het platform zakt één laagdikte, er komt nieuw poeder overheen en de laser tekent de volgende laag. Dit herhaalt zich tot de bouwkamer gevuld is.

  4. 04

    Uitpakken

    Na het afkoelen worden de onderdelen uit het poeder gehaald en gestraald. Ongebruikt poeder wordt grotendeels hergebruikt.

Industrieel presentatiemodel op een beurs
Industrieel presentatiemodel op een beurs

Voordelen

  • Geen ondersteuningen nodig
  • Sterk en slijtvast, geschikt als eindproduct
  • Veel onderdelen tegelijk in één bouwkamer
  • Complexe en in elkaar grijpende vormen mogelijk

Let op

  • Oppervlak is licht korrelig
  • Standaard grijswit, kleur via verven
  • Langere doorlooptijd door het afkoelen

Wanneer kies je SLS 3D printen?

Kies SLS voor functionele onderdelen, kleine series eindproducten en complexe geometrie zoals scharnieren of interne kanalen. Ook voor schaalmodellen met veel kleine, sterke onderdelen is SLS een goede keuze.

Toepassingen
Functionele onderdelenComplexe geometrieënKleine series
Materialen
PA12 NylonPA11 Nylon
Levertijd
5 tot 8 werkdagen
Standaard grijsachtige afwerking. Verfijnbaar met nabewerking.

Uit de praktijk

Hulp nodig bij je product?

MORTN ontwerpt en engineert producten die gemaakt kunnen worden, van eerste schets tot serieproductie. Vertel me over je project, dan denk ik vrijblijvend mee.