FDM, SLA of SLS: welke 3D printtechniek kies je?
FDM, SLA en SLS zijn de drie meest gebruikte 3D printtechnieken. Ze bouwen allemaal laag voor laag een onderdeel op, maar het resultaat verschilt flink in prijs, sterkte en uitstraling. Welke techniek past bij jouw onderdeel? Hieronder de verschillen op een rij.
De verschillen in één overzicht
| FDM | SLA | SLS | |
|---|---|---|---|
| Werking | Gesmolten kunststof draad, laag voor laag gelegd | Vloeibare hars, laag voor laag uitgehard met UV licht | Nylon poeder, laag voor laag gesmolten met een laser |
| Oppervlak | Zichtbare laaglijnen | Zeer glad | Licht korrelig en mat |
| Detail | Gemiddeld | Zeer hoog | Hoog |
| Sterkte | Goed, maar zwakker tussen de lagen | Stijf maar brosser | Hoog en gelijkmatig |
| Ondersteuning nodig | Ja, bij overhangende delen | Ja | Nee, het poeder ondersteunt |
| Kosten per onderdeel | Laagst | Gemiddeld | Hoger per los onderdeel, gunstig bij series |
| Materialen | PLA, PETG, ABS | Standaard en engineering harsen | PA12 en PA11 nylon |
| Levertijd | 3 tot 5 werkdagen | 4 tot 6 werkdagen | 5 tot 8 werkdagen |
| Ideaal voor | Snelle prototypes, functionele onderdelen, hulpmiddelen | Visuele modellen, schaalmodellen, fijne details | Functionele eindproducten, complexe vormen, kleine series |
Kies FDM als...
...je snel en betaalbaar wilt testen. FDM is ideaal voor eerste prototypes, functionele testonderdelen, hulpmiddelen en grotere objecten. De laaglijnen zijn zichtbaar, maar voor veel toepassingen is dat geen probleem. GRIDL en de bananenhouder worden zo gemaakt.
Kies SLA als...
...uitstraling en detail voorop staan. SLA geeft een glad oppervlak en scherpe details, en is daarom perfect voor presentatiemodellen, schaalmodellen en onderdelen die gelakt worden. De hars is wel brosser, dus minder geschikt voor onderdelen die veel kracht moeten opvangen.
Kies SLS als...
...je een sterk, functioneel onderdeel nodig hebt. SLS nylon is slijtvast, heeft geen ondersteuning nodig en maakt complexe vormen mogelijk, zoals scharnieren en interne kanalen. Omdat veel onderdelen tegelijk in één bouwkamer passen, is SLS ook interessant voor kleine series.
En als 3D printen niet meer voordelig is?
Bij grotere aantallen wordt 3D printen per stuk relatief duur. Dan loont het om over te stappen op spuitgieten of vacuümvormen. Wanneer dat omslagpunt komt, hangt af van je onderdeel. Bij product engineering kijk ik daarom altijd naar de hele route, van prototype tot serie.
Veelgestelde vragen
Welke 3D printtechniek is het goedkoopst?
Meestal FDM. Het materiaal is goedkoop en de machines zijn snel in te zetten. Voor een eerste prototype is FDM daarom vaak de beste start.
Welke techniek is het sterkst?
SLS nylon is het sterkst en gelijkmatigst, omdat het onderdeel in alle richtingen even sterk is. FDM kan ook sterk zijn, maar is zwakker tussen de lagen.
Welke techniek geeft het mooiste oppervlak?
SLA. Het oppervlak is zeer glad en details zijn scherp, ideaal voor visuele modellen en als basis voor lakwerk.
Ik weet niet welke techniek ik nodig heb. Wat nu?
Upload je STL bestand in de prijscalculator en vergelijk de prijzen. Twijfel je, stuur dan een aanvraag: je krijgt advies over de beste en voordeligste keuze voor jouw onderdeel.
Betaalbaar je product ontwikkelen?
Veel ervaring, weinig overhead en direct contact met de ontwerper. Vertel me over je project, dan denk ik vrijblijvend mee en ontvang je een heldere offerte.